Thép không gỉ Máy đục và đánh bóng từ 380V Trong kim loại không từ

Máy đánh bóng từ tính trong kim loại không từ tính

Thông số kỹ thuật

Tính năng

Máy đánh bóng từ tính là một thiết bị đạt được đánh bóng bề mặt bằng cách sử dụng tác động của từ trường, kết hợp với chuyển động xoay của chất mài mòn và đồ đạc.Nguyên tắc hoạt động cơ bản bao gồm thiết lập một từ trường bên trong máy và trộn chất mài mòn trong lĩnh vực đó. Lực từ tính sau đó làm cho các chất mài mòn va chạm với bề mặt của mảnh làm việc, đạt được đánh bóng, tháo bỏ và cải thiện độ mịn và bóng bề mặt.

Máy đánh bóng từ tính thường bao gồm các thành phần chính sau:

1. Máy tính chính: Bao gồm khung, động cơ, cơ chế truyền tải, vv, cung cấp cấu trúc cơ học và hỗ trợ điện.
2. Hệ thống từ: Thiết lập một trường từ để cho phép chất mài nổi trong trạng thái từ bên trong buồng làm việc, tạo điều kiện tiếp xúc và mài với bề mặt đồ đạc.
3. Phòng làm việc: Khu vực nơi các mảnh được đặt, thường là một thùng chứa xoay, nơi tương tác giữa các mảnh và chất mài xảy ra.
4. Hệ thống điều khiển: Quản lý khởi động / dừng máy, tốc độ, cường độ từ trường và các thông số khác để đáp ứng các yêu cầu đánh bóng khác nhau cho các mảnh khác nhau.
5. Hệ thống cấp chất mài mòn: cung cấp chất mài mòn vào buồng làm việc để đảm bảo phân phối chất mài mòn rộng rãi và đồng đều trong quá trình đánh bóng.

Máy đánh bóng từ tính được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt của vật liệu như kim loại, nhựa, gốm sứ, vv. Các ứng dụng phổ biến bao gồm tháo lớp,tăng độ mịn bề mặtPhương pháp đánh bóng này tương đối đồng nhất và hiệu quả, làm cho nó phù hợp với chế biến hàng loạt các thành phần quy mô lớn.

Ưu điểm

Những lợi thế của máy đánh bóng từ tính bao gồm:

1. Làm bóng hiệu quả và đồng nhất: Máy đánh bóng từ sử dụng một trường từ để gắn chặt các chất mài mòn với bề mặt đồ làm việc,đạt được độ bóng bề mặt hiệu quả và đồng đều thông qua chuyển động xoay và va chạm lẫn nhauĐiều này giúp tăng sự mịn màng và bóng của mảnh làm việc.

2. Xử lý tự động: Máy đánh bóng từ tính thường có hệ thống điều khiển tự động có thể điều chỉnh các thông số như cường độ từ trường và tốc độ xoay,cho phép kiểm soát chính xác quá trình đánh bóngĐiều này làm cho hoạt động đơn giản hơn và giảm nhu cầu can thiệp bằng tay.

3. Thích hợp cho các mảnh công việc có hình dạng phức tạp: Do khả năng của chất mài mòn di chuyển dọc theo các góc và đường cong khác nhau của bề mặt mảnh công việc,Máy đánh bóng từ tính phù hợp để chế biến các mảnh làm việc có hình dạng phức tạp, đạt được hiệu ứng đánh bóng toàn diện.

4. Tăng hiệu quả sản xuất: Máy đánh bóng từ phù hợp với sản xuất quy mô lớn, có khả năng xử lý nhiều mảnh đồng thời.Điều này dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn, đặc biệt là khi xử lý các thành phần giống hệt nhau hoặc tương tự.

5. Giảm cường độ lao động: Các đặc điểm của kiểm soát tự động và xử lý hàng loạt cho phép máy đánh bóng từ tính giảm cường độ lao động, cải thiện hiệu quả công việc,và giảm thiểu sự thay đổi do yếu tố con người.

6. Cải bớt và cải thiện chất lượng bề mặt: Máy đánh bóng từ tính loại bỏ hiệu quả các vết nứt và sự bất đồng từ bề mặt đồ đạc trong khi cải thiện chất lượng bề mặt,dẫn đến một ngoại hình mịn và đồng nhất hơn.

Nhìn chung, máy đánh bóng từ tính, với hiệu quả, tự động hóa và tính linh hoạt của nó, đã trở thành một công cụ quan trọng trong xử lý bề mặt trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất.

biểu diễn